Minimalna ilość smarowania MQL

MMS - nowa klasa wydajności urządzeń zaciskowych z obsługą MMS

Smar od pierwszej sekundy - bez strat!

MQL i urządzenia mocujące

Ze względu na bardzo małą ilość środka smarnego, w przypadku smarowania minimalną ilością kluczowe znaczenie ma precyzyjne nałożenie środka smarnego na punkt cięcia w odpowiedniej ilości. Urządzenie mocujące obsługujące MQL odgrywa tutaj decydującą rolę jako część systemu aplikacji MQL.

Przyszłościowa technologia dzięki nabyciu licencji HORKOS

W porównaniu do konwencjonalnej obróbki na mokro, MQL charakteryzuje się ogromną redukcją zużycia stosowanych środków smarnych.
MQL stawia dwa podstawowe wyzwania przed urządzeniem mocującym:

a) Optymalna szczelność zapewniająca bezstratny przepływ aerozolu bez zatykania lub wydostawania się smaru z uchwytu w postaci drobnej mgiełki.

b) Środek smarny od pierwszej sekundy zapewniający bezzwłoczny przepływ aerozolu bez spadku ciśnienia aż do końcówki narzędzia.

Nowa generacja MMS firmy Bilz spełnia te wymagania w 100%.
Optymalna szczelność naszych uchwytów synchronicznych jest unikalna na rynku i została zgłoszona do opatentowania w styczniu 2010 roku.

Synchrofutter S3D - następna generacja

Optymalizacja procesów dzięki innowacjom

Kompensacja minimalnej długości dla docisku i naprężenia kompensuje najmniejsze odchylenia pozycji w przypadku błędów synchronizacji na maszynie. Nacisk na boki gwintu, a tym samym zużycie boków gwintu, jest znacznie zmniejszone - co zapewnia znacznie dłuższą żywotność narzędzia, lepszą jakość gwintu i pracę bez zużycia.

Rozwiązanie łączące MQL, IK i obróbkę na sucho - wystarczy jeden uchwyt
Niezależnie od dopływu chłodziwa i smaru, S3D jest ogólnie odpowiedni do

- Kanał MMS-1/kanał MMS-2 (opcjonalnie)
- Ciśnienie chłodziwa IK do 50 barów
- Obróbka na sucho
- Maszyny z ręczną lub automatyczną wymianą narzędzi

Kombinowane rozwiązanie do regulacji długości po obu stronach - praktycznie jedna operacja
Regulacja długości może być przeprowadzana elastycznie zarówno od strony narzędzia, jak i maszyny - jedna interwencja zamiast czasochłonnych korekt.

Kompaktowa konstrukcja - jeszcze większe bezpieczeństwo
Do 100% dłuższa żywotność dzięki niezmiennie wysokiej jakości właściwościom tnącym o długiej żywotności i niezwykle prostej instalacji:

- Prędkość obrotowa na biegu jałowym do 15 000 min-1
- Kompaktowa konstrukcja
- Stabilne wymiarowo, odporne na zużycie części elastomerowe
- Minimalna kompensacja długości (ściskanie/rozciąganie +/- 0,15 mm)