Solutions pour la production en série

Appareil à tarauder haute performance GNCK avec engrenage réversible intégré

Domaine d'utilisation Application

Application : Taraudage, moulage de filets
Type de machine : centres d'usinage, machines spéciales

Caractéristiques

  • engrenage réversible autoréversible
  • prise directe de la pince de serrage
  • éléments d'amortissement entre les clavettes de la broche et la douille d'accouplement
  • bille comme élément d'accouplement
  • compensation de pression hydrostatique à IK
  • vitesse de coupe constante (grâce à l'engrenage réversible intégré)
  • entraîneurs interchangeables
  • vis de réglage de la longueur intégrée

Avantages

  • plus besoin d'inverser la broche de la machine - temps d'usinage le plus court possible, gain de temps minimal 200-400 ms, consommation de courant nettement plus faible
  • grande précision de rotation - durée de vie améliorée, déséquilibre réduit, usure réduite
  • évite l'usure prématurée - moins d'entretien
  • point d'encochage précis - profondeurs de filetage exactes, haute répétabilité
  • pas d'avance de la compensation de longueur lorsque le trou est fermé dans le taraud - pas de risque de collision avec un outil qui avance plus longtemps
  • conditions de coupe optimales - durée de vie plus longue de l'outil
  • entraînement positif du taraud et de l'entraîneur dans la broche - pas de torsion, de glissement possible du taraud
  • les tarauds peuvent être préréglés à la longueur souhaitée - les erreurs de saisie des longueurs d'outils en offset sont évitées (pas de risque de collision)
  • pas de défaillance due à l'encrassement ou à un jeu trop important dans le bras de couple - réduction des temps d'arrêt de la machine, prévention des collisions, pas de dommages dus à un bras de couple déréglé

Histoire d'une réussite GNCK

Réduction de moitié du temps de traitement

Mission

  • Pièce : M8 DIMagnesium eletric housing
  • Machine : FEELER QM-40SA
  • Taille du lot : 528 pièces / jour

Paramètres d'usinage :

  • n=3000 rpm programmé
  • n=2000 rpm (max. atteint)
  • f= 1500mm/min
  • 19 filets par pièce, M3x0,5,
  • GW Profondeur : 10mm

Temps de traitement :

  • Snchronized
  • 3min 20sec.

Contact

Michael Schinke

Direction service commercial

Tél. : +49 (0)711 34801-65<br/> Email : mschinke@bilz.de

Solution

Valeurs d'enlèvement de copeaux :
 

  • n=3000 rpm
  • f= 1425mm/min
  • 19 trous par pièce
  • M3x0,5 10mm de profondeur

Temps d'usinage :

  • 1min 40sec.

Avantages pour le client

Réduction de moitié du temps de traitement !

 

 

calcul du coût de revient :

Réduction du temps de traitement

env. 0,833 min./pièce

Taille du lot : 528 pièces / jour

Taux horaire de la machine : 50 € / h
 

Réduction des coûts :

366,50 € / jour ; 91625€ / an (250 jours de travail / par an)