폼보어 시스템 도구

설명 / 특징

적응력과 독립성이 뛰어나며 설득력이 있습니다: Formbore 시스템 공구를 사용하면 처음으로 기존 머시닝 센터에서도 드릴링과 선삭만으로 내부 및 외부 윤곽뿐만 아니라 다양한 형상의 프로파일을 최대한의 정밀도로 다양하게 생산할 수 있습니다.

기계 스핀들과의 동기화를 계산하고 프로그래밍할 필요가 없습니다. 폼보어 시스템 툴은 다양한 프로파일 모양과 크기에 맞게 설계할 수 있습니다. 브로칭, 에로딩 또는 밀링과 같은 가공 공정을 변경할 수 있습니다.

폼보어 시스템 공구는 기존 방식에 비해 가공 시간을 크게 단축합니다. 또한 잔류 칩이 없는 블라인드 홀 드릴링 또는 절삭날 마모를 보정하여 영구적인 치수 정확도 등의 추가적인 장점도 제공합니다. 머시닝 센터 및 밀링 머신에서 사용할 경우, 토크 지지대와 모듈식 공구 홀더는 입증된 빌츠 탭핑 어태치먼트 유형 GNCK / GNCN과 동일합니다.

Formbore 시스템 공구의 설계 및 작동 방식

Formbore 시스템 공구는 기본적으로 드라이브와 드릴 헤드의 두 가지 구성 요소로 이루어져 있습니다. 회전 드라이브 샤프트는 하우징에 장착됩니다. 토크 지원 포지티브 제어는 드릴 헤드의 동작 순서를 정의합니다. 절삭 날의 편향은 순전히 롤링 요소에 의해 생성됩니다. 따라서 폼보어 시스템 공구는 마모가 거의 없고 유지보수가 필요 없습니다. 최대 900N/mm2 강도의 거의 모든 소재 가공에 적합합니다.

내부 가공의 경우, 플랫(SW) 폭보다 최대 직경이 0.5mm 작은 파일럿 홀이 먼저 생성됩니다. 그런 다음 실제 금형 구멍은 프로파일에 적합한 속도와 재료에 적합한 이송 속도로 한 번의 작업으로 드릴링됩니다.

Formbore 시스템 툴은 일상적인 작업에서 실용적인 다목적성, 유연성, 시간 및 비용 절감을 위한 시스템입니다. Formbore 시스템 툴의 장점을 직접 확인해보세요! 가공 요구 사항을 알려주시면 즉시 공구 추천을 받으실 수 있습니다.