S3D Synchro
Uchwyt gwintujący synchroniczny
Zakres zastosowania Zastosowanie
Zastosowanie: Motoryzacja, ogólna inżynieria mechaniczna, odnawialne źródła energii
Typ maszyny: Centra obróbcze, tokarki CNC, maszyny specjalne z synchronicznym posuwem do nacinania gwintów
Cechy
- Kompensacja minimalnej długości w kierunku ściskania i rozciągania
- Zawieszenie na łożyskach kulkowych (tj. niezależne od momentu obrotowego)
- Nadaje się do wewnętrznego zasilania chłodziwem do 80 barów
- Nadaje się do gwintowników i gwintowników
- Nadaje się do gwintów prawo- i lewoskrętnych
- Zoptymalizowana technologia amortyzatorów sprężynowych (± 0,5 mm) 3D Synchro
- W pełni zamknięta przestrzeń funkcjonalna (zmywalna do 80°C)
- Zoptymalizowane uszczelnienie (porównywalne z IP68)
- 100% kompatybilność z SCK
Zalety
- Redukcja nacisku na boki gwintu
- Kompensacja błędów synchronizacji
- Większa stabilność procesu
- Dłuższa żywotność gwintownika
- Lepsza jakość gwintu
Możliwość wstępnego ustawienia formy z obu stron za pomocą osiowej śruby regulacyjnej
(śruba nie wchodzi w zakres dostawy)
Najlepsze możliwości zastosowania
Naszego uchwytu 3D-Synchro można używać jako uchwytu z tuleją zaciskową
do napędzanych uchwytów narzędziowych, a także do bezpośredniego mocowania
we wrzecionach maszyn.
- 220%*1 większa trwałość gwintownika
- 200%*2 wyższa prędkość cięcia
- Ciśnienie chłodziwa 80 BAR (zamiast 50 BAR)
*220% trwałości narzędzia gwintownika M8 podczas testu wytrzymałościowego przy n= 560 min-1 w X37CrMoV5-1 (Rm= 770 N/mm2) z uchwytem synchronicznym S3D w porównaniu do
100% trwałości narzędzia ze standardowym uchwytem zaciskowym.
*2 200% prędkości skrawania = 25 m/min z gwintownikiem M10 w żeliwie szarym GG20 (Rm > 200 N/mm2) z uchwytem synchronicznym S3D w porównaniu do 100% = 12,5
25 m/min ze standardowym uchwytem tulei zaciskowej przy stałej jakości gwintu i dokładności tolerancji. W przypadku standardowego uchwytu z tuleją zaciskową nie można było zwiększyć prędkości skrawania.
Prędkość skrawania nie mogła zostać zwiększona, ponieważ w przeciwnym razie gwinty nie mieściłyby się w tolerancji.

Zastosowane elastomery są stabilne wymiarowo i odporne na wszystkie chłodziwa/smary.
Zdefiniowana kompensacja długości zapobiega odkształceniom plastycznym elementów tłumiących.
Zapewnia to stałą charakterystykę skrawania przez cały okres eksploatacji narzędzia.
Opatentowana technologia amortyzatorów sprężynowych zmniejsza naprężenia podczas gwintowania i formowania gwintów

![]() | Kierunek ciśnienia Parowanie podczas bramy |
![]() | Kierunek obrotu Tłumienie podczas łamania wiórów |
![]() | Kierunek ciągnięcia Kompensacja błędów synchronizacji |
Wyższa stabilność procesu - Lepsza jakość gwintu - Dłuższa żywotność
Najnowsza generacja uchwytów synchronicznych S3D została dostosowana do aktualnych wymagań rynku.
Wstępne ustawienie narzędzia jest możliwe zarówno od strony maszyny, jak i narzędzia,
Przepływ smaru został zoptymalizowany, zapewniając szczelny transfer do gwintownika.
Gwarantuje to bezwyciekowy transfer smaru do gwintownika.
Kompensacja długości dla ściskania i rozciągania (np. +/- 0,5 mm), jak również tłumienie w kierunku obrotów.
kompensują najmniejsze błędy synchronizacji i odchylenia pozycji. Zmniejsza to nacisk na
na boki gwintu narzędzia jest zmniejszony, a wymagany moment skrawania jest zminimalizowany.
Osoba do kontaktu


Thomas Spieth
Menedżer produktu ds. technologii mocowania
Dystrybucja
Tel.: +49 (0) 711 34801-149
tspieth@bilz.de