S3D 동기화
탭핑 척
적용 분야 응용 프로그램
적용 분야 자동차, 일반 기계 공학, 재생 에너지
기계 유형: 머시닝 센터, CNC 선반, 탭핑을 위한 동기화된 이송을 갖춘 특수 기계
특징
- 푸시 및 풀 방향에서 최소 길이 보정
- 볼 베어링 서스펜션(즉, 토크와 무관)
- 최대 80bar의 내부 절삭유 공급에 적합
- 탭 및 스레드 포머에 적합
- 오른쪽 및 왼쪽 나사산에 적합
- 최적화된 스프링 댐퍼 기술(± 0.5mm) 3D 싱크로
- 완전 캡슐화된 기능 공간(최대 80°C까지 세척 가능)
- 최적화된 밀봉(IP68과 유사)
- 100% SCK 호환
장점
- 스레드 측면의 압력 감소
- 동기화 오류 보정
- 공정 안정성 향상
- 탭 수명 연장
- 스레드 품질 향상
축 방향 조정 나사를 통해 양쪽에서 공구 프리셋 가능
(나사는 제공 범위에 포함되지 않음)
최상의 애플리케이션
당사의 3D 싱크로 척을 콜릿 척으로 사용할 수 있습니다.
공구 홀더용 콜릿 척으로 사용할 수 있을 뿐만 아니라
직접 클램핑할 수 있습니다.
- 탭의 공구 수명 220%*1 증가
- 200%*2 더 빠른 절삭 속도
- 80bar 절삭유 압력(50bar 대신)
*1 S3D 싱크로 척을 사용한 내구성 테스트(n= 560분-1, X37CrMoV5-1(Rm= 770N/mm2)에서)에서 M8 탭의 220% 공구 수명 비교
표준 콜릿 홀더를 사용한 공구 수명 100%.
*2 200% 절삭 속도 = 25 m/min, 회주철 GG20(Rm > 200 N/mm2)에서 M10 탭 사용, S3D 싱크로 척 사용 시 100%와 비교 = 12.5
나사산 품질과 공차 정확도가 일관된 표준 콜릿 홀더 사용 시 25m/min.표준 콜릿 홀더를 사용하면 절삭 속도를 높일 수 없었습니다.
절삭 속도를 높일 수 없었으며, 그렇지 않으면 나사산이 더 이상 공차 내에 있지 않게 됩니다.
2배 이상 늘어난 서비스 수명
사용된 엘라스토머는 치수적으로 안정적이며 모든 냉각수/윤활제에 대한 내성이 있습니다.
정의된 길이 보정은 댐핑 요소의 소성 변형을 방지합니다.
그 결과 공구의 전체 사용 수명 동안 일관된 절삭 동작이 유지됩니다.
특허 받은 스프링 댐퍼 기술로 탭핑 및 스레드 포밍 시 응력을 줄여줍니다.
 | 압력 방향 게이트 중 찜 |
 | 회전 방향 칩 브레이킹 중 댐핑 |
 | 당기는 방향 동기화 오류 보정 |
부하 감소
공정 안정성 향상 - 나사산 품질 개선 - 공구 수명 연장
최신 세대의 S3D 싱크로 척은 현재 시장의 요구 사항에 맞게 조정되었습니다.
기계 측과 공구 측에서 공구 사전 설정이 가능합니다,
윤활유 피드스루가 최적화되어 누출 없이 탭으로 전달됩니다.
탭으로의 누출이 보장됩니다.
압축 및 장력에 대한 길이 보정(예: +/- 0.5mm) 및 회전 방향의 댐핑은
은 아주 작은 동기화 오류와 위치 편차를 보정합니다. 이는 공구의 나사산 측면에 가해지는
공구의 나사산 측면에 가해지는 압력이 감소하고 필요한 절삭 토크가 최소화됩니다.
담당자
