Lavorazione dei profili / foratura poligonale
Forme poligonali o libere con lo strumento sistema Formbore
Campo d'impiego applicazione
Applicazione: Che si tratti di rimpiazzare brocciatura, elettroerosione o fresatura – cambiamenti rapidi nel processo di lavorazione non sono un problema con Formbore
Tipo di macchina: Gli utensili del sistema Formbore possono essere utilizzati su fresatrici, centri di lavorazione, torni e macchine speciali
Caratteristiche
- La sincronizzazione con la macchina non è necessaria
- Indipendente dal mandrino del tornio
- Realizzazione del foro base senza trucioli residui
Vantaggi
- Precisione di misura duratura grazie alla correzione dell'usura del tagliente
- Operatività praticamente esente da usura e manutenzione
- Drastica riduzione del tempo di lavorazione
- Progettato per le forme e misure dei profili più disparate
Descrizione / caratteristiche
Adattabili, indipendenti e convincenti: con gli utensili del sistema Formbore è possibile, per la prima volta, fabbricare sia profili che contorni interni ed esternicon la massima versatilità e precisione mediante semplice foratura e sovratornitura anche su centri di lavorazione convenzionali.<br/> Non è necessario calcolare e programmare la sincronizzazione con il mandrino della macchina. Gli utensili del sistema Formbore possono essere progettati per le forme e dimensioni dei profili più disparate. Consentono modifiche del processo di lavorazione, come ad es. il rimpiazzo di brocciatura, elettroerosione o fresatura.
Gli utensili del sistema Formbore riducono il tempo di lavorazione rispetto ai processi noti finora. Inoltre offrono ulteriori vantaggi come la realizzazione di fori profondi senza trucioli residui o precisioni di misura durature grazie alla correzione dell'usura dei taglienti. Per l'impiego su centri di lavorazione e fresatrici, le staffe antirotazione e i portautensili modulari sono identici a quelli dei collaudati maschiatori Bilz tipo GNCK / GNCN.
Esecuzione e funzionamento degli utensili del sistema Formbore
Gli utensili del sistema Formbore constano sostanzialmente di due componenti: un azionamento e la testa forante. L'albero dell'azionamento rotante è supportato in un apposito corpo. Il pilotaggio forzato basato sulla coppia definisce il movimento della testa forante. La flessione del tagliente è generata da elementi puramente rotanti. Pertanto gli utensili del sistema Formbore lavorano praticamente senza usura e senza richiedere manutenzione. Sono adatti per lavorare quasi tutti i materiali con resistenze fino a 900 N/mm2.
Per la lavorazione interna è prima creato un foro preliminare, con diametro max. inferiore di 0,5 mm alla misura della chiave. Con numeri di giri adattati al profilo e avanzamenti conformi ai materiali segue la foratura in un unico passaggio.<br/> Il sistema di utensili Formbore è studiato per assicurare versatilità, flessibilità, risparmi di tempi e costi nel lavoro quotidiano. Convincetevi personalmente dei vantaggi degli utensili del sistema Formbore! Illustrateci le vostre esigenze e vi forniremo immediatamente le nostre raccomandazioni relative agli utensili.
Domande frequenti / FAQ
Vantaggi rispetto alla spinta
- I fianchi sono sempre dritti (con le giunzioni di testa è necessario avere un angolo molto ridotto)
- Alta qualità della superficie
- Geometria esatta dei contorni in qualità di tolleranza H11
- Può essere facilmente utilizzato su macchine multi-banc (risparmio di spazio)
- Usura molto ridotta della meccanica
- Base del foro pulita per i fori ciechi
- Il pezzo può essere prodotto in un'unica operazione di serraggio
Quali profili può produrre lo stampo del sistema formbore?
Gli stampi standard sono:
- Bordo quadrato
- Esagonale
Le forme semistandard sono:
- Superficie sul cilindro
- Chiave piatta
- Ottagono
- Poligoni
Le forme speciali sono:
- Rombi
È possibile produrre anche stelle, ad esempio dodecagoni. Una stella dodecagonale viene trattata come 2 esagoni, cioè sono necessari due tagli. Al termine del primo taglio, la posizione del pezzo viene regolata. Il pezzo viene poi rifinito nel secondo taglio.
Cosa si può elaborare con lo strumento di sistema formbore e come?
A seconda della forma e del materiale, le precisioni ottenibili sono fino a 0,03 mm di tolleranza, misurata sulla larghezza tra i piani (SW).
misurata sulla larghezza dei piani (SW). Il coronamento è di circa 0,02 mm.
I raggi d'angolo sono presi in considerazione come segue:
- Quadrato: raggio d'angolo 10 % di SW
- Esagono: raggio dell'angolo pari al 4 % di SW
Sono possibili raggi d'angolo più piccoli e più grandi, che sono già stati prodotti. Richiedono calcoli e prove individuali delle condizioni di taglio.
Possono essere necessarie modifiche alla geometria di taglio dei corpi di taglio o degli acciai da foratura. Analisi e informazioni in merito vengono fornite su richiesta specifica (è necessario un disegno del cliente).
Per gli utensili del sistema formbore di dimensione 1, le profondità di lavorazione sono di massimo 35 mm; per la dimensione 2, le profondità di lavorazione sono di massimo 50 mm. Per la lavorazione esterna, è necessario verificare i requisiti del cliente.
È possibile determinare la posizione dello stampo. Ciò significa, ad esempio, che si può determinare se l'esagono si trova sulla punta o sulla superficie. Sui torni, il modo più semplice per determinare questa posizione è orientare il mandrino. L'utensile può anche essere facilmente riposizionato in modo controllato spostando la testa di azionamento sull'alloggiamento.
Le dimensioni ottenute possono essere corrette. Lo stampo del sistema formbore è dotato di una bussola eccentrica scalata che consente una regolazione di +/- 0,2 mm. Per gli stampi più grandi, la regolazione può essere effettuata utilizzando una speciale vite di regolazione sulla barra di foratura.
Come deve essere eseguita la prelavorazione prima della finitura con l'utensile del sistema formbore?
Se è necessario un profilo chiuso, si consiglia di scendere di 0,5 mm rispetto alla dimensione nominale per i profili interni.
al di sotto della dimensione nominale per i profili interni.
Per le lavorazioni esterne, la dimensione grezza dovrebbe essere di 0,5 mm superiore alla dimensione finita più grande.
Quanti blocchi di curva e barre di alesaggio sono necessari?
È noto che lo stampo del sistema formbore è uno stampo a controllo meccanico che viene deviato da blocchi a camme.
In linea di principio, è necessario un blocco a camme separato per ogni profilo e per ogni dimensione del profilo.
È inoltre necessario utilizzare acciai da foratura o da ribaltamento diversi.
Tuttavia, gli stessi acciai per alesatura possono essere utilizzati sia per forme quadrate che esagonali o di altro tipo.
L'utente può cambiare i blocchi di camme da solo?
Le istruzioni per la modifica della curva sono fornite insieme alla fornitura.
La modifica della curva richiede circa 5 minuti.
Come fa l'utente a sapere quale curva è installata?
Nella testa di azionamento dello stampo del sistema formbore è presente una finestra di visualizzazione. La designazione del blocco a camme è visibile. Per i blocchi a camme è stato sviluppato un sistema di codifica, descritto in dettaglio in un foglio di lavoro separato.
Cosa bisogna considerare quando lo si utilizza?
Agli strumenti del sistema formbore si applica un limite di velocità.
- Dimensione 1: massimo 1000 min-1
- Dimensione 2: massimo 500 min-1
Nota:
La limitazione della velocità si applica sia al funzionamento che al minimo!
Quest'ultima limitazione è particolarmente importante se si prevede di utilizzare un utensile del sistema formbore su un tornio dotato di torretta con azionamento centrale.
I contorni interni ed esterni devono essere trattati allo stesso modo?
Innanzitutto, la stessa testa di foratura e lo stesso blocco di camme forate possono essere utilizzati per la lavorazione interna ed esterna di un profilo definito.
possono essere utilizzati.
La differenza sta nella scelta di un utensile di foratura o di un utensile di tornitura.
Per la lavorazione esterna si devono utilizzare valori ridotti. A seconda del processo di lavorazione, la lunghezza di ribaltamento deve essere parzialmente ridotta per mantenere l'utensile stabile ed evitare torsioni.
È possibile utilizzare il refrigerante con gli stampi del sistema formbore?
Tutti gli utensili del sistema formbore sono dotati di una guarnizione che impedisce al refrigerante proveniente dall'esterno di entrare nella testa del formbore.
dall'esterno di entrare nella testa del foro. Questa guarnizione impedisce anche l'ingresso di trucioli.
Una variante per il passaggio interno del refrigerante non è prevista e non ha senso.
Esempi di elaborazione
Referenti
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